YUFENG Rodillo loco de retorno, también conocido como rodillo de retorno o rueda guía del transportador trasero, se instala en la sección de retorno inferior de una cinta transportadora para soportar la cinta transportadora vacía mientras viaja de regreso a la sección de transmisión o cola. Sus funciones principales son mantener la forma de la correa, reducir la flacidez, apoyar un movimiento de retorno suave y ayudar a mantener un seguimiento estable de la correa.
YUFENG suministra poleas guías de retorno de disco de caucho, galvanizadas, anticorrosión, autolimpiantes en espiral, de centrado tipo V, paralelas planas, de HDPE para minería, cemento, puertos, plantas químicas, plantas de energía y otras aplicaciones de transporte de materiales a granel. Se pueden seleccionar diferentes materiales de carcasa, tratamientos superficiales, estructuras de sellado y configuraciones de rodamientos según el ancho de la correa, las propiedades del material y el entorno de trabajo.
Los diámetros exteriores estándar incluyen 76, 89, 108, 114, 133, 168, 194 y 219 mm, con longitud de rodillo y espesor de pared disponibles según los planos del marco del transportador. Los rodillos están diseñados para ser compatibles con estructuras transportadoras comunes DTII, TD75 y CEMA.
La rueda guía de retorno paralela plana utiliza un solo rodillo cilíndrico recto para soportar la correa descargada. Su estructura simple es adecuada para líneas de transporte convencionales que transportan materiales secos y relativamente no pegajosos donde se requiere un soporte básico de la correa de retorno.
La rueda guía de retorno tipo V utiliza dos rodillos dispuestos en una configuración en V para proporcionar una guía adicional para centrar la correa. Es adecuado para líneas de transporte de larga distancia donde puede ocurrir una desviación de la correa durante la operación de retorno continuo.
La rueda guía de retorno en espiral utiliza un perfil de superficie helicoidal para ayudar a eliminar arcilla, arena húmeda y otros materiales pegajosos de la parte posterior de la cinta transportadora. Es adecuado para minas húmedas, canteras de arcilla y sistemas de transporte que manejan materiales con alta adherencia de retorno.
La rueda guía de retorno de HDPE utiliza una carcasa no metálica con resistencia al óxido, la humedad y medios químicos seleccionados. Su menor ruido de funcionamiento y su construcción resistente a la corrosión lo hacen adecuado para puertos costeros, plantas químicas y entornos industriales húmedos.
| Tipo de rodillo | Característica central | Condiciones de trabajo aplicables |
|---|---|---|
| Rueda loca de retorno paralela plana | Estructura simple y soporte básico para cinturón. | Materiales secos a granel y tramos de retorno convencionales |
| Rueda guía de retorno tipo V | Capacidad mejorada de centrado de la correa | Líneas de transporte de larga distancia propensas a desviarse la correa |
| Rueda guía de retorno autolimpiante en espiral | Elimina el material pegajoso de la superficie de la correa. | Transporte de minas húmedas, arcilla y material pegajoso. |
| Rueda loca de retorno de plástico HDPE | Libre de óxido, resistente a la corrosión y de bajo ruido. | Ambientes costeros, húmedos y químicos. |
La configuración plana paralela es la solución estándar de soporte de retorno para la sección inferior de la cinta vacía. Es adecuado para carbón, piedra caliza, arena y otros materiales a granel relativamente secos donde la correa de retorno tiene requisitos de alineación normales.
La configuración tipo V proporciona guía lateral adicional a medida que la correa se mueve a lo largo de la sección de retorno. Puede ayudar a limitar el movimiento de la correa de izquierda a derecha en sistemas transportadores largos y reducir la dependencia de componentes correctivos adicionales cuando el diseño del transportador lo permita.
La estructura en espiral está diseñada para cintas de retorno que transportan residuos de material pegajoso. El perfil helicoidal ayuda a eliminar la arcilla, el barro y la arena húmeda acumulados en la superficie de la banda para reducir la acumulación de material alrededor del rodillo.
La galvanización en caliente proporciona protección adicional contra la corrosión a la superficie del rodillo de acero. Esta configuración es adecuada para patios de ganado al aire libre, líneas de transporte al aire libre y otros ambientes húmedos donde el acero convencional sin tratar puede corroerse más rápidamente.
La carcasa de HDPE elimina el óxido de la superficie de acero convencional y proporciona resistencia a la humedad, la niebla salina y los medios químicos seleccionados. Es adecuado para terminales costeras, talleres químicos y otros ambientes corrosivos.
Hay discos de goma dispuestos a lo largo del eje del rodillo para proporcionar un contacto flexible con la correa de retorno. La estructura puede absorber parte de la vibración de la correa y reducir el desgaste directo entre la correa de retorno y una superficie rígida del rodillo de acero.
YUFENG ofrece diámetros exteriores estándar de 76, 89, 108, 114, 133, 168, 194 y 219 mm. La selección del diámetro debe considerar la velocidad de la correa, el ancho de la correa, la carga de retorno, la longitud del transportador y los requisitos de diseño del marco del transportador.
La gama de rodillos de retorno está diseñada para anchos de cinta transportadora de aproximadamente 500 a 2400 mm. La longitud del rodillo y las dimensiones del eje se pueden personalizar según las dimensiones reales del marco y del soporte.
Los productos de rodillo loco de retorno YUFENG se pueden configurar para estructuras transportadoras tipo DTII, TD75 y CEMA. Los compradores deben proporcionar las dimensiones de los rodillos existentes o los dibujos del marco al reemplazar los rodillos en un sistema transportador existente.
Los rodillos se pueden combinar con los sistemas de cinta transportadora de tela, cinta transportadora de cable de acero, cinta transportadora de pared lateral y cinta transportadora de tuberías según el ancho de la cinta, la estructura de retorno y el diseño del transportador.
Los materiales de carcasa disponibles incluyen acero al carbono Q235, HDPE y acero inoxidable 304. El acero al carbono es adecuado para transporte general de servicio pesado, el HDPE para entornos sensibles a la corrosión y el acero inoxidable 304 para aplicaciones que requieren mayor resistencia a la corrosión.
Las opciones de tratamiento de superficies incluyen recubrimiento por pulverización electrostática, galvanizado en caliente y envoltura de discos de caucho. El tratamiento seleccionado puede adaptarse a los requisitos de humedad exterior, medios corrosivos, impactos y contacto con la correa.
Se pueden utilizar sistemas de sellado laberíntico de nailon compuesto doble y triple para ayudar a limitar la entrada de polvo y agua en la cavidad del rodamiento. Los sellos de contacto de caucho pueden proporcionar una barrera adicional alrededor del conjunto del rodamiento.
Se pueden seleccionar rodamientos nacionales de alta precisión o rodamientos SKF/FAG C3 importados según los requisitos operativos, las condiciones de funcionamiento continuo y las especificaciones del cliente.
De acuerdo con la aplicación real, se pueden considerar configuraciones especiales, como rodillos de retorno retardantes de llama y antiestáticos para la minería subterránea de carbón o rodillos resistentes a bajas temperaturas para minas a cielo abierto en regiones frías.
YUFENG puede suministrar soportes de soporte para rodillos de retorno en diferentes tamaños para que el rodillo seleccionado pueda combinarse con el marco del transportador y la estructura de instalación.
Los rodillos de retorno de acero estándar utilizan tubos de acero ERW de alta frecuencia Q235, mientras que las versiones de HDPE utilizan material HDPE virgen. El espesor de la pared de la carcasa se puede ajustar según la longitud del rodillo, la carga y la resistencia estructural requerida.
Se utiliza acero redondo sólido estirado en frío 45# para el eje en configuraciones estándar, proporcionando resistencia a la flexión y deformación durante el funcionamiento continuo.
En el conjunto giratorio se utilizan rodamientos rígidos de bolas con juego C3. La selección de rodamientos afecta la resistencia a la rotación, el aumento de temperatura y la vida útil durante la operación continua del transportador.
La estructura de sellado puede incluir anillos laberínticos de nailon de alta tenacidad y anillos de sellado de caucho de nitrilo resistentes a la intemperie para reducir la entrada de polvo y agua a la cavidad del rodamiento.
Los tubos, ejes y cojinetes de acero se muestrean y controlan antes de ingresar al proceso de ensamblaje. Los materiales que no cumplen con los requisitos de inspección de fábrica se rechazan antes de la producción.
| Artículo de rendimiento | Requisito estándar | Estándar de prueba |
|---|---|---|
| Coeficiente de resistencia a la rotación | ≤0,008 | ISO 15365 |
| Grado de protección contra el polvo y el agua | IP65 | Estándar de prueba IP |
| Vida útil de carga nominal | ≥30.000 horas de trabajo | Prueba de envejecimiento acelerado en fábrica |
| Concentricidad de la carcasa del rodillo | ≤0,5mm | Prueba del indicador de cuadrante |
| Tiempo antienvejecimiento del rodamiento | Prueba de envejecimiento a alta temperatura ≥500 h | Prueba de laboratorio interna |
| Capacidad de carga estática axial | 1,5 veces la carga nominal sin deformación | Prueba de presión estática |
El rendimiento real de los rodillos depende del diámetro, el espesor de la pared de la carcasa, el tipo de cojinete, la estructura de sellado, la velocidad del transportador, la tensión de la correa, las condiciones ambientales y las prácticas de mantenimiento.
Los productos de rodillo loco de retorno YUFENG se fabrican con referencia a los requisitos de CEMA, GB/T10595 e ISO15365 para equipos transportadores y rendimiento de rodillos.
Los rodillos de retorno destinados a aplicaciones de minería subterránea se pueden configurar de acuerdo con los requisitos de seguridad aplicables en las minas de carbón. La documentación de seguridad exacta depende del producto seleccionado y de la aplicación prevista.
La documentación disponible puede incluir certificación de gestión de calidad ISO9001, documentación de exportación CE, informes de inspección de materias primas de SGS, documentación de pruebas de seguridad de minas de carbón e informes de pruebas de vida útil y resistencia a la rotación de fábrica según el producto y el mercado de destino.
El soporte del rodillo de retorno se fija al marco del transportador de acuerdo con el espacio diseñado. Ambos extremos del eje del rodillo están alineados con los orificios de montaje del soporte y asegurados con los pasadores o pernos especificados. El rodillo debe girar libremente sin resistencia anormal antes de poner en servicio el transportador.
Se debe detener el transportador y aislar el suministro de energía antes de reemplazarlo. Después de retirar los componentes de bloqueo del eje, el rodillo de retorno dañado se puede quitar y reemplazar con una unidad nueva. Se debe verificar que el nuevo rodillo tenga una rotación flexible antes de reiniciar el transportador.
Los rodillos de retorno tipo V se pueden disponer a intervalos adecuados en líneas de transporte de larga distancia donde el seguimiento de la correa requiere soporte adicional. El espaciamiento real debe determinarse según la estructura del transportador, el comportamiento de la correa y las condiciones de operación.
Los rodillos de retorno autolimpiantes en espiral deben usarse en transportadores que transportan materiales húmedos o pegajosos donde el material de retorno de la correa puede acumularse en el lado de retorno. La instalación debe garantizar que la superficie en espiral coincida con la dirección de funcionamiento de la correa y la estructura del transportador.
Los rodillos de retorno planos paralelos son adecuados para transportadores convencionales que transportan materiales relativamente secos como carbón, piedra caliza, arena y agregados.
Se pueden seleccionar rodillos de retorno de centrado tipo V cuando líneas transportadoras largas requieren un mejor seguimiento de la correa durante la carrera de retorno.
Los rodillos de retorno autolimpiantes en espiral son adecuados para minas húmedas, canteras de arcilla y otras aplicaciones donde el material pegajoso se adhiere a la superficie posterior de la cinta transportadora.
Se pueden seleccionar rodillos de retorno de HDPE o galvanizados para áreas expuestas a niebla salina, humedad o medios corrosivos seleccionados, según las condiciones de funcionamiento.
Se pueden considerar rodillos de retorno de disco de caucho cuando se requiere flexibilidad adicional entre el rodillo y la correa de retorno para reducir la vibración y el desgaste por contacto.
YUFENG puede suministrar cintas transportadoras de tela, cintas transportadoras de cable de acero, cintas transportadoras de pared lateral, cintas transportadoras de tuberías, cintas transportadoras estampadas y cintas transportadoras de superficie rugosa para sistemas completos de transporte de materiales a granel.
Los productos de soporte incluyen ruedas guía de transporte, ruedas guía de impacto, ruedas guía de alineación automática y sus correspondientes soportes y soportes.
Se pueden suministrar láminas de caucho resistentes al desgaste, caucho para rodapiés de transportadores, adhesivos de reparación de vulcanización y kits de parches para la instalación, el mantenimiento y la reparación en campo del transportador.
Las tuberías de agua de HDPE y las tuberías de dragado de HDPE se pueden suministrar para aplicaciones auxiliares de transporte de agua y lodos en proyectos mineros e industriales.
El diámetro del rodillo, el espesor de la pared, las dimensiones del eje, la estructura de sellado y otros parámetros se pueden ajustar según los planos de trabajo del cliente y los requisitos del transportador.
Los rodillos de retorno de 76, 89 y 108 mm pueden agruparse con alambre de acero, equiparse con tapas protectoras en ambos extremos del eje y embalarse en cajas de madera maciza para transporte internacional.
Los rodillos de 168, 194 y 219 mm se pueden colocar sobre paletas de madera, envolverlos con una película plástica protectora y asegurarlos para el transporte en contenedores para reducir los rayones y la corrosión de la superficie.
Los rodillos de HDPE se pueden separar con espuma u otros materiales amortiguadores para reducir las colisiones en la superficie y los daños durante la carga, descarga y transporte.
Los rodillos de retorno deben almacenarse horizontalmente sobre palés con una altura de apilamiento recomendada de no más de 1,2 m. Cuando se almacene al aire libre, se debe utilizar una lona impermeable y se debe evitar la exposición prolongada al agua de lluvia.
Proporcione el ancho de la cinta transportadora y las dimensiones del marco existente para que se pueda confirmar la longitud del rodillo, la configuración del eje y el tamaño del soporte adecuados.
Los rodillos de retorno planos, tipo V, espirales, HDPE y de disco de caucho deben seleccionarse de acuerdo con los requisitos de seguimiento de la correa, la adhesión del material, la humedad y las condiciones de corrosión.
Proporcione información sobre minas, puertos, entornos químicos u otros entornos de trabajo, incluida la humedad, la niebla salina, la exposición a productos químicos y las condiciones de temperatura. Esto ayuda a determinar el material de carcasa y el tratamiento de superficie adecuados.
Cuando la arcilla húmeda, el barro o el material pegajoso tienden a permanecer en el lado de retorno de la banda, se puede considerar un rodillo de retorno autolimpiante en espiral para reducir la acumulación de material.
Para líneas transportadoras de larga distancia con tendencia a la desviación de la correa, los rodillos de retorno de centrado tipo V se pueden evaluar como parte del arreglo de alineación del lado de retorno.
Para obtener una cotización precisa, proporcione el ancho de la cinta transportadora, el diámetro exterior del rodillo, el tipo de rueda guía de retorno (como plana, tipo V, espiral o HDPE), el entorno de trabajo, las características del material, la cantidad total del pedido y el puerto de entrega objetivo correspondientes.
Los ingenieros técnicos de YUFENG pueden evaluar el diámetro del rodillo, el material de la carcasa, la configuración del rodamiento, la estructura de sellado y el soporte de soporte apropiados de acuerdo con el sistema transportador real.
jayce@yuphengbelt.com
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Xiagou Villege, ETDZ, Qingdao, Shandong, China