YUFENG Rodillo loco de impacto, también conocido como rodillo tensor amortiguador o rodillo transportador amortiguador, se instala en los puntos de alimentación y cierre de las cintas transportadoras para absorber el impacto generado cuando los materiales a granel caen sobre la cinta transportadora. El rodillo combina una carcasa de acero o HDPE con componentes amortiguadores de caucho elástico o poliuretano para distribuir las fuerzas de impacto y reducir la tensión concentrada en la cinta transportadora y la estructura de soporte.
YUFENG proporciona anillos de caucho segmentados, revestimiento integral de PU, HDPE, ruedas guía de impacto antiestáticas galvanizadas e ignífugas para sistemas de manipulación de minería, cemento, agregados, portuarios, químicos y carbón. El diámetro del rodillo, el material amortiguador, el grosor del anillo de goma, la dureza, la estructura de sellado y la configuración del rodamiento se pueden seleccionar según el ancho de la correa, el tamaño del trozo de material, la altura de caída y el entorno de trabajo.
La rueda guía de impacto con anillo de caucho segmentado consta de múltiples anillos de caucho elásticos independientes dispuestos alrededor del cuerpo del rodillo. La estructura de anillos separados permite reemplazar un anillo individual dañado sin necesariamente reemplazar el rodillo completo, lo que lo hace adecuado para minas generales, canteras y estaciones de carga de impacto medio.
La rueda guía de impacto de PU integral utiliza una capa amortiguadora de poliuretano continua alrededor del rodillo. La construcción de una sola pieza reduce el desplazamiento del anillo y proporciona resistencia al desgaste para aplicaciones que involucran grandes trozos de material, mayores alturas de caída e impactos fuertes repetidos.
La rueda guía de impacto de HDPE utiliza una carcasa de rodillo de plástico con una estructura amortiguadora adecuada para ambientes corrosivos. Su superficie no metálica evita la oxidación del acero convencional y puede considerarse para puertos costeros, plantas químicas y otras áreas de carga expuestas a niebla salina o humedad.
| Tipo de rodillo | Característica central | Condiciones de trabajo aplicables |
|---|---|---|
| Rueda guía de impacto con anillo de goma segmentado | Alta absorción de impactos y anillos individuales reemplazables. | Puntos generales de carga de impacto medio para minas y canteras |
| Rueda guía de impacto con revestimiento integral de PU | Capa amortiguadora de una sola pieza resistente al desgaste con posicionamiento estable | Áreas de carga de materiales pesados y de gran caída |
| Rueda loca de impacto de carcasa de HDPE | Libre de óxido y resistente a ambientes corrosivos seleccionados. | Puertos costeros y zonas de carga de plantas químicas |
Múltiples anillos de goma independientes proporcionan una amortiguación elástica distribuida en el punto de carga. Cuando un anillo se daña o desgasta, la estructura de anillo reemplazable puede simplificar el mantenimiento en comparación con el reemplazo del conjunto de rodillos completo.
La capa exterior continua de PU proporciona una superficie uniforme de amortiguación de impactos y es adecuada para materiales de gran tamaño que generan impactos concentrados repetidos. Su construcción en una sola pieza evita el movimiento lateral que se puede producir con anillos separados.
La disposición de impacto de canal de tres rodillos de 30°, 35° o 45° aumenta el área de soporte de la correa mientras distribuye el impacto del material entre múltiples posiciones de rodillos. Es adecuado para cintas transportadoras anchas y resistentes que manipulan grandes cantidades de materiales a granel.
La superficie de acero galvanizado proporciona protección adicional contra la corrosión para áreas de carga húmedas y al aire libre. Se puede utilizar en corrales al aire libre, plantas de agregados y otros lugares donde el rodillo esté expuesto a la humedad atmosférica.
La carcasa de HDPE elimina el óxido de la superficie metálica y se puede seleccionar donde la niebla salina, la humedad o los medios químicos seleccionados puedan afectar los rodillos de acero convencionales. Es adecuado para muelles costeros y estaciones de carga de material químico.
Esta configuración combina un material amortiguador conductor con propiedades retardantes de llama para áreas de carga de minas de carbón subterráneas aplicables. El rodillo y el sistema de soporte específicos deben seleccionarse de acuerdo con los requisitos de seguridad aplicables de la mina.
YUFENG proporciona diámetros exteriores de rueda guía de impacto estándar de 76, 89, 108, 114, 133, 168, 194 y 219 mm. La selección del diámetro debe considerar el ancho de la correa, la velocidad de la correa, la carga de impacto y el diseño del marco del transportador.
La serie de rodillos se puede combinar con anchos de cinta transportadora de aproximadamente 500 a 2400 mm. La longitud del rodillo, las dimensiones del eje y la disposición del amortiguador se pueden personalizar según la estructura del transportador.
El grosor y la dureza de los componentes amortiguadores de caucho o PU se pueden ajustar según el tamaño del material, la altura de caída y la intensidad del impacto esperada.
Los rodillos locos de impacto YUFENG se pueden configurar para bastidores transportadores tipo DTII, TD75 y CEMA. Se pueden proporcionar dibujos de marcos existentes o dimensiones de rodillos para reemplazo y adaptación al proyecto.
La capa amortiguadora de caucho o poliuretano proporciona una deformación elástica cuando el material a granel cae sobre la correa, lo que reduce la transmisión directa de la energía del impacto a la carcasa de la correa y la estructura de soporte.
El uso de varios rodillos de impacto en el área de carga distribuye la fuerza del impacto en lugar de concentrar toda la carga en un punto. El número y la separación de los rodillos se deben determinar según el peso del material, la altura de caída y el diseño del transportador.
El mecanizado preciso del tubo y el eje ayuda a mantener una rotación estable del rodillo bajo cargas pesadas. YUFENG especifica una concentricidad de la carcasa del rodillo de ≤0,5 mm para la configuración estándar a la que se hace referencia.
Los sistemas de sellado de contacto de caucho y laberinto de múltiples etapas ayudan a proteger la cavidad del rodamiento del polvo, el agua y la contaminación del material durante la operación en estaciones de carga a granel.
YUFENG proporciona anillos amortiguadores de caucho natural, capas integrales de poliuretano PU y configuraciones basadas en HDPE de acuerdo con los requisitos de impacto, desgaste y corrosión.
Se encuentran disponibles opciones de carcasa de acero al carbono Q235 y acero inoxidable 304. También se pueden seleccionar configuraciones de carcasa de HDPE para entornos sensibles a la corrosión.
El revestimiento electrostático y el galvanizado en caliente están disponibles para las carcasas de los rodillos de acero, mientras que las estructuras exteriores de PU o caucho se pueden suministrar según la configuración de impacto seleccionada.
Las estructuras de sellado laberíntico de nailon compuesto doble o triple se pueden configurar con sellos de contacto de goma para mejorar la protección contra el polvo y el agua alrededor del conjunto del rodamiento.
Se pueden seleccionar rodamientos nacionales de alta precisión o rodamientos SKF/FAG C3 importados de acuerdo con los requisitos operativos continuos y las especificaciones del cliente.
Se pueden especificar materiales amortiguadores antiestáticos resistentes a bajas temperaturas o ignífugos para aplicaciones de minería subterránea y de regiones frías de acuerdo con las condiciones de trabajo requeridas.
Los rodillos de impacto de acero estándar utilizan tubo de acero ERW de alta frecuencia Q235, mientras que los modelos de HDPE utilizan material de HDPE virgen. Las dimensiones de la carcasa y el espesor de la pared se pueden adaptar a la carga de impacto especificada.
El eje utiliza acero redondo sólido estirado en frío 45# en la configuración estándar, lo que proporciona resistencia a la flexión bajo impactos repetidos y cargas radiales.
La materia prima de caucho natural altamente elástico o poliuretano resistente al desgaste se selecciona de acuerdo con el rendimiento requerido de absorción de impactos y abrasión.
Los rodamientos rígidos de bolas con juego C3 proporcionan el soporte giratorio para el conjunto de rodillos. La selección de los rodamientos influye en la resistencia al funcionamiento, la generación de calor y la vida útil.
Se utilizan anillos laberínticos de nailon de alta resistencia y sellos de caucho de nitrilo resistentes a la intemperie para ayudar a proteger la cavidad del rodamiento del polvo y la humedad.
Se toman muestras de tubos de acero, ejes, cojinetes y materiales de amortiguación para determinar las propiedades aplicables de rotación, dimensiones, envejecimiento y relacionadas con el impacto antes de ingresar al taller de ensamblaje.
| Artículo de rendimiento | Requisito estándar | Estándar de prueba |
|---|---|---|
| Coeficiente de resistencia a la rotación | ≤0,008 | ISO 15365 |
| Grado de protección contra el polvo y el agua | IP65 | Estándar de prueba IP |
| Vida útil de carga nominal | ≥30.000 horas de trabajo | Prueba de envejecimiento acelerado en fábrica |
| Concentricidad de la carcasa del rodillo | ≤0,5mm | Prueba del indicador de cuadrante |
| Pérdida por abrasión del anillo amortiguador de caucho | ≤1,0 cm³/1,61 km | ISO 4649 |
| Tiempo antienvejecimiento del rodamiento | Prueba de envejecimiento a alta temperatura ≥500 h | Prueba de laboratorio interna |
La absorción de impacto real, la vida útil y la capacidad de carga dependen del diámetro del rodillo, el material amortiguador, la dureza, el ancho de la correa, el tamaño del trozo de material, la altura de caída, la velocidad de transporte y el entorno operativo.
El marco de soporte de la rueda guía de impacto se fija en la posición de cierre diseñada. Ambos extremos del eje del rodillo están alineados con los soportes de soporte y bloqueados con los pasadores o pernos especificados. El grupo completo debe girar libremente antes de que el transportador se ponga en funcionamiento.
Para los puntos de alimentación de la trituradora de caída alta, se pueden disponer aproximadamente de tres a cinco grupos de ruedas guía de impacto dentro de aproximadamente 5 m del área de carga para distribuir el impacto del material concentrado. La disposición exacta debe determinarse según el diseño del transportador.
Para configuraciones de anillos de goma segmentados, se puede reemplazar un anillo amortiguador individual dañado cuando la estructura del rodillo lo permita. Si el tubo del rodillo, el eje o el cojinete están dañados, se debe reemplazar todo el conjunto del rodillo.
El transportador debe detenerse y aislarse de su fuente de energía antes de realizar el mantenimiento de la rueda guía de impacto. Después de la instalación, se debe verificar la rotación de los rodillos, el bloqueo del eje y la alineación de la correa antes de reiniciar el equipo.
Los rodillos de impacto se instalan comúnmente debajo de los puntos de descarga de la trituradora, donde grandes piedras o minerales pueden caer desde una altura significativa y generar un impacto concentrado en la cinta transportadora.
Se pueden seleccionar ruedas guía de impacto segmentadas de caucho y PU para sistemas de manejo de minerales, agregados y piedras según el tamaño del material, la altura de carga y la capacidad del transportador.
Los grupos de rodillos de impacto pueden soportar secciones del transportador que reciben piedra caliza, clinker, grava y otros materiales a granel procedentes de equipos de trituración o cribado.
Se pueden considerar rodillos de impacto de HDPE cuando la niebla salina, la humedad o los medios químicos seleccionados crean un riesgo de corrosión para los componentes de acero convencionales.
Se pueden suministrar configuraciones de ruedas guía de impacto antiestáticas y retardantes de llama aplicables para puntos de carga subterráneos donde el sistema transportador debe cumplir con los requisitos de seguridad mineros pertinentes.
Los rodillos locos de impacto YUFENG se fabrican con referencia a los requisitos de CEMA, GB/T10595 e ISO15365 para equipos transportadores y rendimiento de rodillos.
Los rodillos para aplicaciones de minería subterránea se pueden configurar de acuerdo con los requisitos de seguridad relevantes de las minas de carbón. La certificación aplicable depende de la estructura específica del producto y de los requisitos del proyecto.
La documentación disponible puede incluir certificación de gestión de calidad ISO9001, documentación de exportación CE, informes de inspección de materias primas de SGS, documentos de pruebas de seguridad de minas de carbón e informes de pruebas de vida útil y resistencia al impacto en fábrica según la configuración del producto.
YUFENG puede suministrar cintas transportadoras de tela, cintas transportadoras de cable de acero, cintas transportadoras de pared lateral, cintas transportadoras de tuberías, cintas transportadoras estampadas y cintas transportadoras de superficie rugosa para sistemas completos de manipulación de materiales a granel.
Los rodillos de soporte incluyen ruedas guía de transporte, ruedas guía de retorno, ruedas guía autoalineantes y los correspondientes soportes de soporte para diferentes secciones del transportador.
Se pueden suministrar láminas de caucho resistentes al desgaste, caucho para rodapiés de cintas transportadoras, adhesivos de reparación de vulcanización y kits de parches para instalación y mantenimiento.
Se pueden suministrar tuberías de agua de HDPE y tuberías de dragado de HDPE para el transporte auxiliar de agua y lodos en proyectos mineros e industriales.
El diámetro del rodillo, el espesor de la pared de la carcasa, la dureza del amortiguador, las dimensiones del anillo de goma y la estructura de sellado se pueden ajustar según los planos de trabajo del cliente y las condiciones de impacto.
Los rodillos de impacto de 76, 89 y 108 mm pueden agruparse con alambre de acero, equiparse con tapas protectoras en ambos extremos del eje y embalarse en cajas de madera maciza para su transporte.
Los rodillos de impacto de 168, 194 y 219 mm se pueden disponer sobre paletas de madera, protegidos con una película plástica y asegurados para reducir el daño a la superficie y el movimiento durante el transporte de contenedores.
Los rodillos de impacto de HDPE se pueden separar con espuma u otros materiales amortiguadores para evitar colisiones y daños a la superficie durante la carga y descarga.
Los rodillos percutores deben almacenarse horizontalmente sobre palés con una altura de apilamiento no superior a 1,2 m. Los componentes amortiguadores de caucho y PU deben protegerse de la luz solar directa prolongada, altas temperaturas, agua de lluvia y otras condiciones que puedan acelerar el envejecimiento del material.
La altura de caída del material es un parámetro importante porque las distancias de caída más altas generan una mayor energía de impacto. El material amortiguador y la disposición del rodillo de impacto deben seleccionarse de acuerdo con la altura de carga real.
Los materiales en trozos grandes y afilados requieren una mayor absorción de impactos y pueden adaptarse mejor a estructuras de impacto de PU o caucho reforzado que los rodillos estándar.
Proporcione el ancho de la cinta transportadora y las dimensiones del marco existente para que la longitud del rodillo, el diámetro, la configuración del eje y la estructura de soporte puedan coincidir correctamente.
Se deben tener en cuenta la humedad, la niebla salina, la exposición a productos químicos, la instalación en exteriores y la temperatura al seleccionar acero al carbono, acero galvanizado, acero inoxidable, HDPE o materiales amortiguadores especializados.
Se pueden considerar diseños de anillos de caucho segmentados cuando se prefieren anillos amortiguadores reemplazables, mientras que las configuraciones integrales de PU pueden ser más apropiadas cuando se requiere una capa exterior continua resistente al desgaste.
Para obtener una cotización de fábrica precisa, proporcione el ancho de la cinta transportadora, el diámetro exterior del rodillo, el tipo de rueda guía de impacto, la altura de caída del material, el tamaño del grumo del material, el entorno de trabajo, la cantidad total del pedido y el puerto de entrega objetivo correspondientes.
Los ingenieros técnicos de YUFENG pueden evaluar el diámetro del rodillo, el material de la carcasa, la estructura amortiguadora, el cojinete, el sistema de sellado y el marco de soporte apropiados de acuerdo con las condiciones de carga.
jayce@yuphengbelt.com
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Xiagou Villege, ETDZ, Qingdao, Shandong, China