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Fabricante líder de marcos tensores de transportadores para sistemas de manipulación de materiales a granel y minería
El marco tensor del transportador es la estructura de soporte que se utiliza para instalar y colocar los rodillos transportadores en los sistemas de cinta transportadora. Conecta las poleas guía, las poleas de retorno, las poleas de impacto y las poleas autoalineantes con la estructura del transportador, asegurando que los rodillos mantengan la alineación correcta y proporcionen un soporte estable para la banda transportadora.
Durante la operación de transporte continuo, el marco tensor soporta el peso de los materiales a granel, la tensión de la correa y las fuerzas de impacto generadas en los puntos de carga. Un marco mal diseñado puede causar desalineación de los rodillos, problemas de seguimiento de la correa, desgaste desigual y tiempos de inactividad inesperados. Por lo tanto, seleccionar una estructura de soporte confiable es esencial para mejorar la estabilidad del sistema transportador.
YUFENG fabrica series completas de marcos tensores de acuerdo con los requisitos relacionados con TD75, DT II(A), CEMA e ISO. Utilizando acero Q235/Q355 de alta calidad, procesos de soldadura de precisión y tratamiento anticorrosión opcional, los marcos YUFENG se aplican ampliamente en proyectos de minería, canteras, cemento, plantas de energía, puertos y manejo de materiales a granel.
Diferentes tipos de bastidores para distintas secciones del transportador
Diferentes secciones del transportador requieren diferentes estructuras de soporte. YUFENG ofrece múltiples diseños de marcos según la posición de instalación, las condiciones de carga y los requisitos ambientales.
Marco tensor de canal
El bastidor intermedio se instala principalmente en el lado de transporte de las cintas transportadoras. La estructura de tres rodillos forma una cubeta que soporta materiales a granel y aumenta la capacidad de transporte. Los ángulos de canal estándar incluyen 20°, 30°, 35° y 45°.
Este tipo se utiliza comúnmente en minas de carbón, plantas de agregados, fábricas de cemento y sistemas de transporte de material a granel donde se requiere soporte continuo de material.
Marco tensor de retorno
El marco de la rueda guía de retorno se instala en el lado de retorno de los sistemas transportadores para soportar la cinta vacía después de la descarga del material. Su estructura simple proporciona suficiente rigidez y al mismo tiempo permite un reemplazo conveniente de los rodillos y una inspección de rutina.
Debido a que las secciones de retorno transportan menos carga en comparación con las secciones de transporte, generalmente se seleccionan diseños livianos para reducir el peso total de la estructura del transportador.
Marco tensor autoalineante
El marco tensor autoalineante está diseñado para corregir la desviación de la correa durante la operación. Cuando el movimiento de la correa se aleja de la línea central, el mecanismo de soporte giratorio genera una fuerza de guía para ayudar a restablecer el recorrido normal de la correa.
Es adecuado para transportadores de larga distancia, puntos de transferencia y aplicaciones donde la correa puede desviarse con frecuencia.
Marco tensor de impacto
El marco de la rueda guía de impacto adopta una construcción de acero reforzado para áreas expuestas a fuertes impactos de materiales. Normalmente se instala en puntos de alimentación donde caen minerales, carbón o áridos de gran tamaño sobre la cinta transportadora.
La estructura reforzada trabaja junto con los rodillos de impacto para absorber los impactos de carga y reducir los riesgos de deformación en condiciones de trabajo pesado.
Marco suspendido tipo H
El marco tensor suspendido tipo H utiliza un método de instalación colgante sin requerir el montaje tradicional en la base. Su diseño modular permite un ajuste e instalación más fáciles en espacios limitados.
Se utiliza comúnmente en túneles mineros subterráneos, transportadores móviles y proyectos donde la flexibilidad de instalación es importante.
Marco tensor galvanizado
Para ambientes de trabajo al aire libre o corrosivos, YUFENG proporciona marcos tensores galvanizados en caliente. La superficie galvanizada mejora la resistencia a la oxidación y ayuda a prolongar la vida útil en puertos costeros, plantas químicas y corrales de ganado al aire libre.
01
Selección basada en las condiciones de trabajo del transportador
La elección del marco tensor del transportador correcto depende de varios factores, incluido el ancho de la correa, el peso del material, el nivel de impacto, la longitud del transportador y el entorno de instalación.
Para el transporte estándar de material a granel, los marcos tensores de canal proporcionan un soporte de transporte estable. Para aplicaciones de minería pesada con materiales en trozos grandes, se recomiendan marcos de impacto reforzados en las zonas de carga para soportar fuerzas de impacto repentinas.
Los sistemas de transporte de larga distancia generalmente requieren marcos autoalineantes a intervalos adecuados para reducir la desviación de la correa. Para ambientes costeros o químicamente corrosivos, el tratamiento galvanizado ayuda a mejorar la resistencia a la corrosión y reducir los requisitos de mantenimiento.
02
Estructura técnica y opciones personalizadas
El marco tensor del transportador YUFENG se puede personalizar de acuerdo con los dibujos del cliente, las especificaciones del transportador y las condiciones del proyecto. Hay diferentes configuraciones estructurales disponibles para adaptarse a varios diseños de transportadores.
El material del marco se puede seleccionar entre acero al carbono Q235 para aplicaciones estándar o acero de alta resistencia Q355 para sistemas de transporte de servicio pesado. Los tratamientos superficiales incluyen pintura electrostática y galvanizado en caliente según los requisitos medioambientales.
Los clientes pueden personalizar el ángulo del canal, las dimensiones de montaje, la altura del marco, las posiciones de los orificios y los métodos de instalación. También se pueden suministrar juntos accesorios adicionales como ejes locos, clips de resorte y pernos de alta resistencia.
03
Ventajas de rendimiento del marco tensor YUFENG
YUFENG Conveyor Idler Frame se centra en la confiabilidad estructural, la precisión dimensional y la estabilidad operativa a largo plazo. Cada marco está diseñado para reducir los requisitos de mantenimiento del transportador y soportar el transporte continuo de material en diferentes condiciones de trabajo.
Estructura fuerte y soldadura confiable
YUFENG utiliza materiales de acero calificados Q235 y Q355 para fabricar marcos tensores. En comparación con los materiales de paredes delgadas de baja calidad, el acero de alta resistencia proporciona una mejor resistencia contra la deformación bajo cargas pesadas y condiciones de impacto.
Los procesos de soldadura profesionales garantizan costuras de soldadura uniformes y una resistencia estructural estable. La inspección de soldadura se realiza antes de la entrega para reducir los riesgos causados por soldaduras incompletas, grietas o deformaciones estructurales.
Posición precisa de instalación del rodillo
La precisión de la instalación de los marcos tensores afecta directamente el funcionamiento de la cinta transportadora. YUFENG controla las dimensiones de montaje y las posiciones de los orificios de acuerdo con las especificaciones relacionadas con TD75, DT II(A) y CEMA.
El posicionamiento preciso ayuda a que los rodillos mantengan la alineación adecuada, lo que reduce el desgaste desigual de los rodillos, la desviación de la correa y la resistencia operativa adicional.
Protección de superficies flexibles
Diferentes entornos requieren diferentes métodos de protección contra la corrosión. Los marcos estándar pueden utilizar un recubrimiento en aerosol de alta adherencia, mientras que el tratamiento galvanizado en caliente está disponible para condiciones exteriores, costeras y químicamente corrosivas.
El tratamiento de la superficie mejora la resistencia a la oxidación y ayuda a mantener un rendimiento estable durante el funcionamiento a largo plazo.
Diseño de fácil mantenimiento
La estructura estandarizada de los marcos YUFENG permite una instalación y reemplazo convenientes de los rodillos. Los operadores pueden completar el mantenimiento de rutina sin modificaciones complicadas de la estructura del transportador.
Los diseños modulares, como los marcos suspendidos tipo H, brindan flexibilidad adicional para aplicaciones subterráneas y de espacio limitado.
Componentes compatibles del sistema transportador
El marco tensor del transportador YUFENG se puede combinar con varios componentes del transportador, incluidos rodillos pasantes, rodillos de retorno, rodillos de impacto, limpiadores de banda, lechos de impacto y bandas transportadoras.
Esta compatibilidad ayuda a los clientes a comprar componentes completos del sistema transportador de un solo proveedor y simplificar la gestión de proyectos.
Guía de instalación y puesta en servicio
La instalación correcta del marco es importante para lograr un rendimiento estable del transportador. YUFENG recomienda verificar la posición de instalación, la alineación y las condiciones de fijación antes de operar el equipo.
PASO 01
Instalación de marco fijo
Para marcos de artesa y rodillos de retorno, instale el marco en la viga del transportador y apriete todos los pernos de alta resistencia. Los marcos instalados en la misma sección del transportador deben permanecer paralelos y alineados con la línea central del transportador.
Después de fijar el marco, instale las ruedas guía y verifique si los rodillos giran suavemente sin resistencia anormal.
PASO 02
Instalación del marco autoalineable
Los marcos autoalineantes deben instalarse a intervalos adecuados según los requisitos de diseño del transportador. El mecanismo giratorio debe permanecer flexible y no debe bloquearse durante la instalación.
Después de la puesta en servicio, observe el rendimiento del seguimiento de la correa y confirme que la función de autocorrección funcione correctamente.
PASO 03
Instalación del marco de impacto
Los marcos de las ruedas guía de impacto deben instalarse en los puntos de alimentación de material donde los materiales que caen generan una fuerte fuerza de impacto. Es posible que se requieran métodos de fijación reforzados según las condiciones de carga reales.
Antes de la operación, inspeccione si el marco permanece recto y libre de deformaciones.
PASO 04
Inspección de rutina
La inspección periódica debe incluir la verificación de las costuras de soldadura, los pernos, el estado del revestimiento de la superficie y la posible deformación. Los pernos flojos se deben apretar inmediatamente, mientras que los marcos dañados se deben reparar o reemplazar a tiempo.
Productos compatibles para sistemas transportadores
YUFENG proporciona productos de soporte integrados para proyectos de transporte de materiales a granel, ayudando a los clientes a crear soluciones completas de transporte.
Productos de rodillos transportadores
Los productos de soporte incluyen ruedas guía de artesa, ruedas guía de retorno, ruedas guía de impacto, ruedas guía de autolimpieza en espiral, ruedas guía de retorno de disco de goma y ruedas guía de autoalineación.
Accesorios para transportadores
YUFENG suministra lechos de impacto para transportadores, limpiadores de bandas, faldones de caucho, láminas de caucho resistentes al desgaste y otros accesorios para mejorar el rendimiento del transportador.
Soluciones completas para cintas transportadoras
Las cintas transportadoras disponibles incluyen cintas transportadoras de tela EP, cintas transportadoras de cordón de acero, correas tejidas sólidas de PVC/PVG para minas y correas con listones de chevron.
Selección de materiales e inspección de calidad.
La calidad del material afecta directamente la vida útil y la seguridad de las estructuras de soporte del transportador. YUFENG selecciona materiales confiables y realiza procedimientos de inspección antes del envío.
Material de acero
Los marcos principales utilizan acero al carbono Q235B para aplicaciones estándar y acero Q355B de alta resistencia y baja aleación para proyectos de transportadores de servicio pesado que requieren mayor capacidad de carga.
Tratamiento superficial
Los tratamientos de superficie disponibles incluyen pintura en aerosol epoxi electrostática y galvanizado en caliente. Los clientes pueden seleccionar la protección adecuada según el entorno operativo.
Elementos de sujeción y materiales de soldadura
Se utilizan pernos de alta resistencia de grado 8.8, arandelas de resorte y tuercas antisueltas para un montaje confiable. Los materiales de soldadura se seleccionan de acuerdo con los requisitos del metal base para garantizar la resistencia estructural.
Cada lote de producción se somete a inspección de apariencia, medición dimensional y control de calidad de soldadura. Los productos con deformaciones, faltas de soldadura o desviación dimensional se rechazan antes de la entrega.
Estándares y Certificaciones
El bastidor tensor del transportador YUFENG se fabrica de acuerdo con estándares reconocidos de equipos transportadores, incluidas las especificaciones de diseño GB/T10595-2017, TD75 y DT II(A). Los productos también están diseñados con referencia a los requisitos internacionales de transportadores CEMA e ISO.
Para proyectos internacionales, YUFENG puede proporcionar certificación de gestión de calidad ISO9001:2015, certificación CE, informes de inspección SGS y otros documentos técnicos de acuerdo con los requisitos del cliente.
04
Indicadores de desempeño técnico
| Artículo de rendimiento | Requisito estándar | Base de la prueba |
|---|---|---|
| Deflexión permitida del marco bajo carga nominal | ≤1/1000 tramo | Prueba de carga estática de fábrica |
| Calidad de la costura de soldadura | Sin grietas, penetración incompleta o inclusión de escoria. | Inspección puntual visual y ultrasónica |
| Espesor de la capa de galvanizado en caliente | ≥65 micras | Prueba de medidor de espesor magnético |
| Tolerancia de posición del orificio de instalación | ±1,5mm | Inspección de dimensiones |
Embalaje y almacenamiento
YUFENG utiliza métodos de embalaje adecuados para proteger los marcos durante el transporte internacional.
Los marcos en cantidad estándar se empaquetan con tiras de acero, se colocan sobre paletas de madera resistentes y se cubren con una película plástica impermeable. Los marcos personalizados en lotes pequeños se empaquetan en cajas de madera contrachapada para evitar la deformación por colisión.
Durante el almacenamiento, los productos deben mantenerse en almacenes secos y ventilados. Se debe evitar la exposición prolongada al aire libre sin protección impermeable para evitar daños al revestimiento y corrosión del acero.
05
Cómo obtener una cotización rápida
Para recomendar el modelo correcto de marco tensor del transportador y proporcionar una cotización precisa, los clientes deben proporcionar el ancho de la cinta transportadora, el tipo de marco requerido, el ángulo del canal, los requisitos de tratamiento de la superficie y el entorno de aplicación.
La información adicional que incluye minería, puerto, cemento o aplicación subterránea, cantidad del pedido y puerto de destino ayudará a los ingenieros de YUFENG a seleccionar la estructura adecuada y brindar una solución de cotización eficiente.
Preguntas frecuentes
¿Cómo elijo el tipo de marco tensor correcto?
La selección depende de la sección del transportador, la carga de material, el nivel de impacto y el entorno de trabajo. Los marcos de artesa se utilizan para transportar secciones, los marcos de retorno soportan las bandas vacías y los marcos de impacto se recomiendan para las áreas de carga.
¿Puede YUFENG personalizar los marcos tensores según los dibujos?
Sí. YUFENG puede personalizar las dimensiones del marco, los orificios de montaje, los métodos de instalación y el tratamiento de la superficie de acuerdo con los dibujos del cliente y los requisitos del transportador.
¿Qué materiales se utilizan para los marcos tensores YUFENG?
Los marcos estándar utilizan acero al carbono Q235, mientras que el acero de alta resistencia Q355 está disponible para aplicaciones de servicio pesado. La protección de superficies puede incluir pintura en aerosol o galvanización en caliente.
¿Los marcos YUFENG son compatibles con los sistemas transportadores CEMA?
Sí. YUFENG diseña marcos tensores de acuerdo con TD75, DT II(A), CEMA y los requisitos de sistemas transportadores relacionados para aplicaciones internacionales.
¿Qué certificados puede proporcionar YUFENG?
YUFENG puede proporcionar informes de inspección ISO9001:2015, CE, SGS y documentos técnicos relacionados de acuerdo con los requisitos del proyecto. Los productos también se fabrican con referencia a los estándares CEMA y pueden cumplir con los requisitos de proyectos relacionados con MSHA y TUV.
Información de contacto global de YUFENG
Para soluciones de marcos tensores de transportadores, componentes de transportadores personalizados y sistemas completos de manejo de materiales a granel, YUFENG brinda soporte técnico profesional y servicios de exportación global.
Correo electrónico: jayce@yuphengbelt.com
WhatsApp/WeChat/Móvil: +86 15318787602
Dirección de fábrica:Pueblo de Xiagou, ETDZ, Qingdao, Shandong, China
YUFENG da la bienvenida a empresas mineras, distribuidores de equipos transportadores, contratistas de ingeniería y socios industriales de todo el mundo para que se comuniquen con nosotros para obtener soluciones de transportadores personalizadas y cotizaciones de fábrica.
YUFENG es un fabricante y proveedor profesional Marco tensor del transportador en China. Contamos con un equipo de ventas experimentado, técnicos profesionales y un equipo de servicio postventa.
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